果汁加氮機從90年代開始進入中國，但由于技術(shù)水平不高，液氮加注機采取比較落后的加注方法，不管有罐無罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高，而且容易結(jié)冰，操作不便?，F(xiàn)代液氮加注機采用火箭隔熱技術(shù)，采用智能化人機界面設(shè)計。玻璃改成塑料的包裝——消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量。而該設(shè)備具有多種速度加注的可調(diào)性以及高效的真空液氮絕熱管道，保證了更低限度液氮消耗量。     

果汁加氮機具有緩沖充氮功能，能夠有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩(wěn)定，確保罐壓平穩(wěn)。該設(shè)備優(yōu)點：減低氧氣使用——液氮加注的節(jié)約性能是可以衡量和復制的；消除扁瓶——增加瓶壓消除扁瓶的問題；提高倉庫空間使用率——提高產(chǎn)品堆疊能力，減低使用面積；低氧功能——惰性包裝保持產(chǎn)品新鮮度；保持有機產(chǎn)品質(zhì)量——無需防腐劑來延長保質(zhì)期。果汁加氮機更低的加注閥出口壓力保證了液氮噴濺的更小化。無結(jié)霜的操作環(huán)境。操作過程中加注量和加注時間的可調(diào)性。液氮（LN2）從儲罐先通過真空絕熱管輸送到加注機的注氮頭。一個感應(yīng)器（可兼用編碼器提高瓶子速度感應(yīng)分辨率）檢測流水線速度，第二個感應(yīng)器感應(yīng)容器的存在，系統(tǒng)根據(jù)容器速度計算所需的液氮注量（速度自動加注補償功能）一旦感應(yīng)到容器的存在，即打開加注閥下注定量的液氮。整個注氮過程由編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller）、感應(yīng)器和人機界面綜合控制。