超低溫深冷處理箱深冷處理在硬質(zhì)合金中的應(yīng)用得到了越來越多的關(guān)注， 國內(nèi)外學(xué)者對深冷處理后硬質(zhì)合金的微觀組織形貌、物相結(jié)構(gòu)、殘余應(yīng)力狀況、物理力學(xué)性能、切削性能等方面的變化進(jìn)行了研究。深冷處理可提高硬質(zhì)合金的耐磨性和切削壽命，這點已經(jīng)得到了共識。鑒于硬質(zhì)合金類型和成分的多樣性和復(fù)雜性，探索深冷處理的作用機(jī)理，并對不同牌號硬質(zhì)合金的深冷處理工藝進(jìn)行優(yōu)化以提高硬質(zhì)合金性能，是當(dāng)前研究開發(fā)工作的方向。是一組高效、絕熱保冷的低溫?fù)Q熱設(shè)備。在深冷分離過程中經(jīng)常采用，如在石油裂解氣的深冷分離過程中就采用在-100~-140℃左右工作的冷箱。它由結(jié)構(gòu)緊湊的高效板式換熱器和氣液分離器所組成。因為低溫極易散冷，要求極其嚴(yán)密的絕熱保冷，故用絕熱材料把換熱器和分離器均包裝在一個箱形物內(nèi)，稱之為冷箱。

  超深冷技術(shù)采用超深冷箱來實現(xiàn)。超深冷技術(shù)是近年來興起的一種提高中金屬工件強(qiáng)度和耐磨性能的新工藝，是利用冷媒介,比如液氮,作為冷卻介質(zhì)，將淬火后的金屬材料進(jìn)行深冷或接近零度，以改變金屬,以及工程塑料,陶瓷等材料的微細(xì)結(jié)構(gòu)，從而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用壽命。