-120℃金屬冷處理

簡要描述：-120℃金屬冷處理用途：提升工件的硬度及強度保證工件的尺寸精度提高工件的耐磨性提高工件的沖擊韌性改善工件內(nèi)應力分布,提高疲勞強度提高工件的耐腐蝕性能。

更新時間：2023-09-28

所屬分類：金屬冷處理

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詳情介紹

　　隨著機械工業(yè)的不斷發(fā)展，對金屬材料的要求也越來越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問題。

　　-120℃金屬冷處理--用途提升工件的硬度及強度保證工件的尺寸精度提高工件的耐磨性提高工件的沖擊韌性改善工件內(nèi)應力分布,提高疲勞強度提高工件的耐腐蝕性能

　　-120℃金屬冷處理--應用范圍：

　　在鋼材上改善抗磨力、釋放內(nèi)應力、增加尺寸的穩(wěn)定性及加強耐用性，適合刀具、量具、模具、鑄造業(yè)、五金業(yè)、汽車零部件、紡織件、精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀、螺絲沖頭、針織機零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動工具零件、高爾夫球頭、引擎、鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、曠山地質(zhì)用鉆頭、油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發(fā)動機的渦輪軸、軋輥、閥門、高速工具鋼，硬質(zhì)合金刀具及各種鉆頭等應全面開展深冷處理工藝條件下高速鋼宏觀性能變化與微結(jié)構(gòu)關系理論和應用的基礎研究，抓住該新工藝尚未系統(tǒng)研究這個難得的機會，全面突破鋼鐵材料深冷處理新工藝對材料性能影響研究的關鍵科學問題，力爭形成具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術體系。

　　金屬冷處理需要注意的事項：

　　1、深冷處理的進行時間

　　深冷處理必須在淬火后立即進行，特別是碳素鋼，否則達不到預期效果。這是因為淬火鋼的殘余奧氏體，如果在空氣中停留時間過長，便會使其趨于穩(wěn)定的狀態(tài)，在冷處理時不易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。在冷處理過程中，由于殘余奧氏體的減少，馬氏體的增加，因而使工件硬度增加，體積增大，所以冷處理廣泛用于高碳鋼、高合金工具鋼制作的許多工件和滲碳零件。目的都是要得到高的硬度，如一些軸承、滲碳齒輪、刀具等。

　　2、深冷處理工藝

　　深冷處理操作并不復雜，它是將淬火至室溫的工件及時地放入冷凍機中(深冷處理設備內(nèi)，，根據(jù)工件質(zhì)量要求選擇冷處理溫度)，當工件達到冷處理溫度時，適當保持1～2h(根據(jù)具體情況保持時間)，即可取出置于空氣中。

　　3、深冷處理溫度的確定

　　金屬冷處理的溫度決定于鋼的化學成分。中、低碳鋼(含碳量低于0.5%～0.6%)進行冷處理意義不大，因為這些鋼的M2點溫度在0℃以上。若要提高冷處理的效果，使殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變得一些，則對需要冷處理的工件，淬火后在室溫的停留時間不宜過長，生產(chǎn)上一般不超過1～2h。