隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，人們對(duì)金屬材料的要求也越來越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業(yè)人士思考并探索的問題。

　　鋼材在熱處理工藝之后，其硬度及機(jī)械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問題：

　　1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%，由于奧氏體很不穩(wěn)定，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí)，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度。

　　2、殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能，在應(yīng)力釋放過程中且易導(dǎo)致工件的變形。

　　3、組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過飽和。

　　如何解決這些問題，經(jīng)過國內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究，深冷箱及超深冷箱處理工藝被認(rèn)為是解決這些問題的優(yōu)選方法。

　　目前，對(duì)目前，對(duì)深冷箱主要有兩種觀點(diǎn)。一種觀點(diǎn)認(rèn)為深冷的升降溫速度不能太快，即不贊成將工件直接浸入液氮中，因?yàn)榧だ鋵?dǎo)致工件內(nèi)部的應(yīng)力增大，易造成工件的變形或開裂。

　　另一種觀點(diǎn)則認(rèn)為應(yīng)快速冷卻或升溫，這樣會(huì)使奧氏體更易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，且直浸冷卻速率比油淬慢，不易引起材料的變形或開裂?！　〗陙?，我國國民經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持著持續(xù)發(fā)展的態(tài)勢(shì)。隨著產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃的實(shí)施，國內(nèi)煤化工、天然氣、石油化工等行業(yè)的新建或更新改造投資將長(zhǎng)期持續(xù)進(jìn)行。長(zhǎng)期來看，我國尚處于工業(yè)化進(jìn)程的中期階段，結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、節(jié)能減排及環(huán)境保護(hù)的發(fā)展方向?qū)樯罾湎浼夹g(shù)提供持續(xù)的市場(chǎng)需求，深冷箱行業(yè)發(fā)展面臨良好的宏觀環(huán)境。